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河(he)南香蕉频蕉app化(hua)工(gong)設(she)備(bei)有(you)限公(gong)司生(sheng)產的(de)搪(tang)玻璃(li)反(fan)應釜(反應(ying)罐(guan)):是(shi)將含(han)高(gao)二氧(yang)化矽(xi)的搪玻(bo)璃瓷(ci)釉(you),襯(chen)在鋼(gang)製容(rong)器的內(nei)表麵(mian),然(ran)後(hou)經高溫灼(zhuo)燒而(er)牢(lao)固(gu)得(de)均勻(yun)得密著(zhu)於金屬(shu)表(biao)麵上(shang)的化工設備。所(suo)以(yi),搪瓷反應釜(fu)具有玻璃的穩(wen)*性(xing)和金屬強(qiang)度(du)的雙重(zhong)*點(dian),是一種(zhong)*良(liang)的耐腐(fu)蝕化工設備。開(kai)式(shi)和閉(bi)式的區別(bie)就(jiu)是開式的釜蓋(gai)可以打(da)開,閉式的不可(ke)以,開式是用卡(ka)子(zi)連(lian)接(jie),拆(chai)裝比(bi)較方(fang)便(bian),閉式的*點(dian)密封(feng)性能(neng)比較(jiao)好,實(shi)際容積(ji)比開式的要多(duo)。搪瓷反應釜化工容器等產品已(yi)廣(guang)泛(fan)適(shi)用於化工、醫(yi)藥(yao)、染料(liao)、農藥、有機合(he)成、石(shi)油、食(shi)品製造(zao)和國(guo)防(fang)工業等(deng)工業生產(chan)和科(ke)學(xue)研究(jiu)中的反應、蒸發、濃(nong)縮、合成(cheng)、萃(cui)取(qu)、聚合、皂(zao)化、礦(kuang)化、氯(lv)化、硝(xiao)化等,以代替(ti)昂(ang)貴(gui)的不鏽鋼和有色(se)金(jin)屬,我(wo)公司(si)生產的化工反應罐、搪瓷/搪玻璃反應釜*部(bu)用(yong)特*規格(ge)電(dian)爐(lu)燒(shao)成,搪瓷/搪玻璃設備具(ju)有表麵光滑、耐磨、耐(nai)熱、易洗(xi)刷(shua)、不(bu)汙(wu)染(ran)物(wu)料、價(jia)格低(di)廉(lian)、不易蹦(beng)瓷等。
搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜特(te)點:
搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜由釜體、釜蓋、攪(jiao)拌器、夾(jia)套(tao)、支(zhi)承(cheng)及傳(chuan)動裝(zhuang)置、軸封裝置(zhi)等組成,材(cai)質及開孔(kong)可根據(ju)用戶(hu)的工藝(yi)要求(qiu)製(zhi)*。
按加熱(re)形(xing)式可分(fen)為(wei):電加熱搪瓷反應釜、導(dao)熱油(you)加(jia)熱搪瓷反應釜、蒸(zheng)汽(qi)加熱搪瓷反應釜、水加熱搪瓷反應釜、明(ming)火(huo)加熱反應釜等。
按(an)夾套形式分為:夾套型搪瓷反應釜和外(wai)盤半(ban)管型搪瓷反應釜,夾套導熱油加熱型(xing)都(dou)設有導流裝置。
搪瓷反應釜攪拌(ban)器形式一般(ban)有槳(jiang)式、錨(mao)式、框(kuang)式、螺(luo)條式、刮壁(bi)式、軸流式等。高轉速反應釜類(lei)有分散(san)葉(ye)輪(lun)式、渦(wo)輪式、高剪(jian)切式、推(tui)進(jin)器(qi)式,供客戶根據工藝選(xuan)擇。
反應釜攪拌器傳動(dong)形式有普(pu)通電機(ji)、防爆(bao)電機、電磁調(diao)速(su)電機、變(bian)頻(pin)器等,減(jian)速機有擺線(xian)針輪式、蝸(wo)輪式、行星無(wu)極(ji)變速式。
軸(zhou)封分為普通水(shui)冷卻填料密(mi)封、組(zu)合式四氟(fu)填料密封、機械(xie)密封、雙端麵機械(xie)密封。
反應釜出(chu)料形式有球(qiu)閥(fa)、下展(zhan)閥,四氟球閥。
搪瓷反應釜配(pei)套附件(jian)有:釜內蛇型冷(leng)卻(que)盤(pan)管(guan)、高位(wei)槽(cao)、蒸餾(liu)柱(zhu)、立(li)式冷凝器、彎頭(tou)等供(gong)客(ke)戶選擇(ze)。
工作(zuo)壓(ya)力:罐內壓力(li)0.3Mpa 夾套內壓力0.6Mpa(罐內壓力超(chao)過(guo)0.3MPA需(xu)要(yao)以前(qian)說明)
設計壓力:罐內壓力0.4Mpa 夾套內壓力0.6Mpa
工作溫(wen)度:罐內20~200℃ 夾套20~200℃
設計溫度:罐內200℃ 夾套內200℃
容器類別:I類(一類)
介質(zhi)特性:*毒(du)、非(fei)易(yi)爆
主(zhu)要材質:Q245R Q245R
設計標準:G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技(ji)術(shu)條件》 TSG21-2016《固*式壓力容器安*技術監(jian)察規(gui)程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規章(zhang)》
焊接標準:焊(han)接采(cai)用手(shou)工電弧焊,焊條型號為E4315;埋(mai)弧(hu)自動焊:焊絲(si)牌(pai)號(hao)H08A,焊劑(ji)為HJ431,相應法蘭焊接標(biao)準(zhun),其(qi)餘按HG/T20583-2001《鋼製化工容器結(jie)構(gou)設計(ji)規*》執(zhi)行
檢測(ce)標準:X光(guang)射線,A類和(he)B類每(mei)條焊接接頭長(zhang)度的20%射(she)線探(tan)傷(shang),且不小(xiao)於(yu)250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB*Ⅲ*為合格。
滲(shen)透實驗(yan):焊接後煤(mei)油試漏,無滲漏為合格。夾套筒(tong)體(ti)與(yu)上接環*後一道(dao)環(huan)焊縫(feng)焊接後做(zuo)表麵無損檢測Ⅰ*為合格,水壓試驗執行(xing)標準按GB/T7994規*。氣(qi)密性壓力實驗根(gen)據協商(shang)而*。
搪瓷檢(jian)驗:搪玻璃厚(hou)度0.8-2.0mm,高電壓實驗為20KV作業麵不導電(按GB/T7993規*)
油漆(qi)包(bao)裝:按GB25025-2010規*執行,設備外表塗(tu)防鏽(xiu)漆兩(liang)遍麵漆一遍(bian),噴(pen)塗顏(yan)色客戶可自(zi)由(you)選擇。
技術特性表:
開式反應罐(79標) |
開式反應罐(93標) |
||
允許工作壓力PN
|
罐內≤0.37Mpa
夾套內≤0.58Mpa |
允許(xu)工作壓力PN
|
罐內≤0.37Mpa
夾套內≤0.8Mpa |
允許工作溫度
|
罐內0-200℃
夾套內0-200℃ |
允(yun)許工作溫度
|
罐內0-200℃
夾套內0-200℃ |
允許攪拌轉速
|
錨式、框式63、85r/min
漿(jiang)式80、125r/min 葉輪式≤130r/min |
允許攪拌轉速
|
錨式、框式63、80r/min
漿式80、125r/min 葉輪式≤125r/min |
攪拌軸為填料密封時罐內工作壓力不超過0.25Mpa
|
搪玻璃開式反應罐(79標表1):
代號
|
公 稱(cheng) 容 積(L)
|
||||||
500
|
100
|
200
|
300
|
500
|
1000
|
||
DN
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1200
|
|
DO
|
350
|
420
|
490
|
560
|
630
|
840
|
|
D1
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1300
|
|
D2
|
706
|
816
|
930
|
1106
|
1156
|
1488
|
|
D3
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
30
|
|
D4
|
32*4
|
32*4
|
32*4
|
32*4
|
32*4
|
65*5
|
|
D5
|
270
|
270
|
300
|
350
|
350
|
65*5
|
|
D6
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
1120
|
|
H
|
465
|
565
|
775
|
875
|
1075
|
1275
|
|
H1
|
300
|
300
|
350
|
350
|
400
|
500
|
|
H2
|
265
|
300
|
355
|
385
|
415
|
500
|
|
H3
|
250
|
250
|
250
|
250
|
270
|
315
|
|
H4
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
H5
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
H6
|
220
|
220
|
230
|
240
|
270
|
270
|
|
H7
|
945
|
945
|
953
|
1154
|
1154
|
1276
|
|
L
|
2030
|
2170
|
2430
|
2782
|
3040
|
3470
|
|
h
|
漿式/葉輪式
|
95
|
100
|
105
|
125
|
165
|
180
|
錨式/框式
|
45/-
|
60/-
|
45/-
|
45/-
|
85/-
|
-/85
|
|
卡子
|
0.2Mpa
|
BM16/28
|
BM16/28
|
BM16/36
|
BM20/40
|
BM20/32
|
BM20/52
|
0.4Mpa
|
BM16/28
|
BM16/32
|
BM16/40
|
BM16/48
|
BM16/36
|
BM16/56
|
|
減速機型號
|
BLD0.8-1-I
|
BLD0.8-1-I
|
BLD0-1.1-1-I
|
BLD-3.0 -3-I
|
BLD-3.0-3-I
|
BLD4-3-I
|
|
放(fang)料閥規格
|
70/32
|
70/32
|
80/40
|
80/40
|
80/40
|
100/50
|
|
電機功率(lv)(kw)
|
0.8
|
0.8
|
1.1
|
3
|
3
|
4
|
|
實際容積(w)
|
71
|
128
|
247
|
389
|
588
|
1250
|
|
傳熱麵積(Mz)
|
0.34
|
0.66
|
1.26
|
1.75
|
2.64
|
4.54
|
|
設備總重(Kg)
|
477
|
548
|
706
|
765
|
1030
|
1690
|
搪玻璃開式反應罐(79標表2):
代(dai)號
|
公 稱 容 積(L)
|
||||||
1500
|
2000
|
3000
|
5000(B)
|
5000(A)
|
63001000
|
||
DN
|
1300
|
1300
|
1600
|
1750
|
1750
|
1200
|
|
DO
|
910
|
910
|
1120
|
1120
|
1200
|
1200
|
|
D1
|
1450
|
1450
|
1750
|
1750
|
1900
|
1900
|
|
D2
|
1679
|
1679
|
2029
|
2188
|
2188
|
2188
|
|
D3
|
30
|
30
|
36
|
36
|
36
|
36
|
|
D4
|
65*5
|
65*5
|
65*6
|
65*8
|
80*6
|
80*6
|
|
D5
|
400
|
400
|
450
|
450
|
450
|
450
|
|
D6
|
1270
|
1270
|
1550
|
1550
|
1680
|
1680
|
|
H
|
1475
|
1820
|
1820
|
2780
|
2580
|
3100
|
|
H1
|
600
|
600
|
700
|
800
|
700
|
740
|
|
H2
|
510
|
510
|
580
|
580
|
622.5
|
637
|
|
H3
|
507
|
507
|
614
|
614
|
550
|
550
|
|
H4
|
315
|
315
|
315
|
315
|
350
|
350
|
|
H5
|
330
|
330
|
330
|
330
|
370
|
370
|
|
H6
|
1000
|
1335
|
1247
|
1750
|
1530
|
1760
|
|
H7
|
1276
|
1276
|
1316
|
1316
|
1316
|
1361
|
|
L
|
3695
|
4035
|
4225
|
5185
|
5030
|
5261
|
|
h
|
漿式/葉輪式
|
165
|
175
|
190
|
190
|
190
|
190
|
錨式/框式
|
-/115
|
-/125
|
-/144
|
-/144
|
-/190
|
-/190
|
|
卡子
|
0.2Mpa
|
BM20/56
|
BM20/56
|
BM20/52
|
BM20/52
|
BM24/60
|
BM24/60
|
0.4Mpa
|
BM20/64
|
BM20/64
|
BM24/60
|
BM24/60
|
BM24/68
|
BM24/68
|
|
減速機型號
|
BLD4-3-I
|
BLD4-3-I
|
BLD5.5-3-I
|
BLD5.5-3-I
|
BLD5.5-3-I
|
BLD7.5-3-I
|
|
放料閥規格
|
100/50
|
100/50
|
125/80
|
125/80
|
125/80
|
125/80
|
|
電機功(gong)率(kw)
|
4
|
4
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
|
實際容積(w)
|
1720
|
2160
|
3715
|
5650
|
5650
|
7000
|
|
傳熱麵積(Mz)
|
5.34
|
7.02
|
8.61
|
13.8
|
13.8
|
16.4
|
|
設備總(zong)重(Kg)
|
2160
|
2410
|
3450
|
4470
|
5032
|
5978
|
搪玻璃開式反應罐(93標表1)
代 號
|
公 稱 容 積 (L)
|
|||||||
50
|
100
|
200
|
300
|
500
|
1000
|
1500
|
||
DN
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1200
|
1300
|
|
DO
|
350
|
420
|
49
|
|
|
|
|